Granuladors de plàstic tres en un

Característiques:

● Caixa de canvis d'alt parell:Més estalvi d'energia quan el motor surt de la caixa de canvis. Engranatges rectificats de precisió, baix soroll i funcionament suau
●el cargol i el canó estan fets de materials importats:Bona resistència al desgast i llarga vida útil
●pellets de tall del capçal del motlle:Es pot eliminar el cost laboral de l'arrossegament manual.
●Extrusora amb manòmetre lateral sensible a la pressió:Quan la pressió és massa alta, el llum d'advertència o el brunzidor notificaran que cal substituir la pantalla del filtre
●Model d'extrusió única:Apte per a la granulació de matèries primeres netes, com ara restes i restes de pel·lícula tallada
●Materials aplicables:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS i altres plàstics reciclats

Envia'ns un correu electrònic Consulta ara

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

Aquest equipament és adequat per a granuladors de protecció ambiental de PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS i altres granuladors de plàstic. Adopta un motor reductor alemany, amb un estalvi d'energia efectiu de fins a un 20%; tres màquines en una: trituració, extrusió i granulador de plàstic, tall amb troquel sense dispositiu de dipòsit d'aigua, menys espai per a la configuració; adopta un canvi de pantalla hidràulic de doble columna sense parar, un funcionament senzill i convenient, que afavoreix la millora de l'eficiència operativa i la capacitat de producció.

Descripció

Aquest equip és adequat per a la pelletització de PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS i altres plàstics amb protecció ambiental. Adopta un motor reductor alemany, amb un estalvi d'energia efectiu de fins a un 20%; tres màquines en una: trituració, extrusió i pelletització, tall amb matrius sense dispositiu de dipòsit d'aigua, menys espai per a la configuració; adopta un canvi de pantalla hidràulic de doble columna sense parar, un funcionament senzill i convenient, que contribueix a millorar l'eficiència operativa i la capacitat de producció.

Més detalls

Forat de ventilació

L'aigua i els gasos residuals de les matèries primeres es descarreguen a través del forat de ventilació, cosa que permet la producció de pèl·lets de plàstic de més qualitat durant l'extrusió. També hi ha disponible un sistema de succió al buit com a característica opcional.

Deshidratador

Les partícules de plàstic, juntament amb l'aigua de refrigeració del dipòsit de refrigeració de tall al capçal de la matriu, entren a l'entrada inferior del deshidratador. A través de les pales i les pantalles centrífugues especialment dissenyades dins del deshidratador, es pot eliminar completament l'aigua residual de les partícules.

Deshidratador

Cub de trituració

El sistema de Changyi Machinery tritura les pel·lícules i els materials de vora de les fàbriques de pel·lícula bufada, generant calor que asseca els materials humits. Té aspersors d'aigua automàtics per refredar-lo i un sistema de refrigeració per aigua per evitar que s'aglomerin en canviar les fulles.

Sistema de granuladors de plàstic Die Face

El plàstic fos s'extrudeix del capçal de la matriu i es talla mitjançant fulles giratòries abans de caure en un anell d'aigua per refredar-lo. El sistema té un disseny de portafulles de correcció automàtica per a partícules més uniformes.

Sistema de pelletització de la cara de matriu

Sistema de granuladors de plàstic Die Face

Aplicacions del granulador

fibra de plàstic

Bosses de plàstic HDPE

Teixit no teixit

Cremallera

Pel·lícula

Escuma

Especificacions

Sèrie ZGL
Mode	ZGL-65	ZGL-85	ZGL-100	ZGL-125	ZGL-135	ZGL-155	ZGL-175
Potència del motor de trituració	30 CV	60 CV	70 CV	100 CV	125 CV	175 CV	200 CV
Potència del motor de l'amfitrió	75 CV	75 CV	125 CV	175 CV	200 CV	250 CV	350 CV
Punt de control de temperatura	6 components (4 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	6 components (4 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	6 components (4 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	8 components (6 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	8 components (6 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	10 components (8 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)	10 components (8 canonades de material, 1 canviador de malla i 1 descàrrega)
Capacitat	80~100 kg/h	200~300 kg/h	300~400 kg/h	450~600 kg/h	550~700 kg/h	700~800 kg/h	800~1000 kg/h
sistema de refrigeració de canonades de material	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador	Refrigeració per ventilador