La gestió in situ fa referència a l'ús d'estàndards i mètodes científics per planificar, organitzar, coordinar, controlar i provar de manera raonable i eficaç diversos factors de producció al lloc de producció, incloses persones (treballadors i directius), màquines (equips, eines, estacions de treball). , materials (matèries primeres), mètodes (processament, mètodes d'assaig), medi ambient (entorn) i informació (informació), de manera que es trobin en un bon estat de combinació per aconseguir el propòsit deproducció d'alta qualitat, alta eficiència, baix consum, equilibrada, segura i civilitzada.
Cal dominar els 20 detalls més bàsics següents:
1. La tensió de la presa està marcada per sobre de totes les preses de corrent per evitar que els equips de baixa tensió es connectin per error a l'alta tensió.
2. Totes les portes estan marcades a la part davantera i posterior de la porta per indicar si la porta s'ha de "empènyer" o "estirar". Pot reduir molt la possibilitat que la porta es faci malbé i també és molt convenient per a l'entrada i sortida normal.
3. El full d'instruccions dels productes produïts amb urgència es distingeix per un altre color, que els pot recordar fàcilment que prioritzin la línia de producció, la inspecció, l'embalatge i l'enviament, etc.
4. Tots els contenidors amb alta pressió a l'interior han d'estar ben fixats, com ara extintors, bombones d'oxigen, etc. Això pot reduir la possibilitat d'accidents.
5. Quan una persona nova estigui treballant a la línia de producció, marqueu el braç de la persona nova amb "operació nouvinguda" per recordar-li que encara és un novell i, d'altra banda, deixeu que el personal de control de qualitat de la línia tingui especial cura de ell.
6. Per a les portes que la gent entra i surt de la fàbrica però que han d'estar tancades tot el temps, es pot instal·lar a la porta una palanca que es pugui tancar “automàticament”. D'una banda, pot garantir que la porta estigui sempre tancada i, d'altra banda, és menys probable que es faci malbé (ningú obligarà a obrir i tancar la porta).
7. Davant del magatzem de productes acabats, semielaborats i matèries primeres s'estipula l'existència màxima i mínima de cada producte, i es marca l'existència actual. La situació real de l'inventari es pot conèixer clarament. Eviteu l'excés d'inventari i eviteu que el producte que de vegades es demana quedi esgotat.
8. Intenta no mirar el passadís amb el botó de commutació de la línia de producció. Si realment necessita mirar cap al passadís, el millor és afegir una coberta exterior per protegir-se. Això pot evitar que els vehicles que passen pel passadís toquin accidentalment els botons i provoquin accidents innecessaris.
9. No es permet l'entrada al centre de control de la fàbrica de persones alienes, excepte el personal de guàrdia del centre de control. Prevenir accidents importants provocats per la “curiositat” del personal irrellevant.
10. Per a diversos mesuradors, com ara amperímetres, voltímetres i manòmetres que es basen en punters per indicar valors, utilitzeu un marcador ben visible per marcar el rang on hauria d'estar el punter durant el funcionament normal. Això fa que sigui més fàcil saber si l'equip és normal durant el funcionament normal.
11. No siguis massa crédule amb la temperatura que es mostra a l'equip. Cal fer servir un termòmetre infrarojo per repetir la confirmació amb regularitat.
12. La primera peça no només fa referència a la primera peça produïda el dia. Les següents són, en sentit estricte, "primeres peces": la primera peça després de l'inici diari, la primera peça després de la substitució, la primera peça després de la reparació de fallades de la màquina, la primera peça després de la reparació o ajust de motlles i accessoris, la primera peça després de les contramesures de problemes de qualitat, la primera peça després de substituir l'operador, la primera peça després de restablir les condicions de funcionament, la primera peça després d'una fallada de corrent, la primera peça abans d'acabar el treball, etc.
13. Les eines per bloquejar els cargols són totes magnètiques, la qual cosa facilita la retirada dels cargols; si els cargols cauen al banc de treball, també és molt fàcil utilitzar el magnetisme de l'eina per absorbir-los.
14. Si el formulari de contacte de treball, el formulari de coordinació, etc. rebuts no es poden omplir a temps o no es poden omplir, s'hauran de lliurar per escrit al departament expedidor i motivant-los en el termini oportú.
15. En les condicions que permeti la disposició de la línia de producció, intentar assignar productes similars a diferents línies de producció i diferents tallers per a la producció, de manera que es redueixi la possibilitat de barrejar productes similars.
16. Doneu imatges en color dels productes als envasos, vendes, venedors, etc. per reduir les possibilitats que s'equivoquin els productes.
17. Totes les eines del laboratori estan penjades a la paret, i les seves formes es dibuixen a la paret. D'aquesta manera, és molt fàcil saber-ho un cop s'ha manllevat l'eina.
18. A l'informe d'anàlisi estadística, les altres línies s'han d'ombrejar com a color de fons, de manera que l'informe es vegi molt més clar.
19. Per a alguns equips de prova importants, la "primera peça" diària es prova amb "peces defectuoses" especialment seleccionades i, de vegades, es pot saber clarament si la fiabilitat de l'equip compleix els requisits.
20. Per a alguns productes amb aspecte important, no és necessari utilitzar eines de prova de ferro. Es poden utilitzar algunes eines de prova casolanes de plàstic o fusta, de manera que es redueix la possibilitat que el producte es ratlli.
Els tallers d'emmotllament per injecció produeixen sprues i canals cada dia, així que com podem reciclar de manera senzilla i eficaç els sprus i canals produïts per les màquines d'emmotllament per injecció? Deixa-ho ferDispositiu de suport ZAOGE de protecció del medi ambient i estalvi de material per a màquines d'emmotllament per injecció.Es tracta d'un sistema de mòlta en calent i reciclat en temps real que està dissenyat específicament per moldre els canals i els canals de ferralla d'alta temperatura. Les partícules mòltes netes i seques es converteixen en matèries primeres d'alta qualitat per utilitzar-les en lloc de degradar-les.Estalvia matèries primeres i diners i permet un millor control dels preus.
Hora de publicació: 18-jul-2024
