La gestió in situ es refereix a l'ús d'estàndards i mètodes científics per planificar, organitzar, coordinar, controlar i provar de manera raonable i eficaç diversos factors de producció al lloc de producció, incloent-hi persones (treballadors i directius), màquines (equips, eines, estacions de treball), materials (matèries primeres), mètodes (processament, mètodes de prova), medi ambient (medi ambient) i informació (informació), de manera que estiguin en un bon estat de combinació per aconseguir l'objectiu deproducció d'alta qualitat, alta eficiència, baix consum, equilibrada, segura i civilitzada.
Cal dominar els 20 detalls més bàsics següents:
1. El voltatge de la presa de corrent està marcat a sobre de totes les preses de corrent per evitar que els equips de baix voltatge es connectin per error a alt voltatge.
2. Totes les portes estan marcades a la part frontal i posterior per indicar si s'ha d'"empènyer" o "estirar" la porta. Això pot reduir considerablement la possibilitat que la porta es faci malbé i també és molt convenient per a l'entrada i sortida normals.
3. El full d'instruccions dels productes produïts urgentment es distingeix per un altre color, que els pot recordar fàcilment que prioritzin la línia de producció, la inspecció, l'embalatge i l'enviament, etc.
4. Tots els recipients amb alta pressió a l'interior han d'estar fermament fixats, com ara extintors, cilindres d'oxigen, etc. Això pot reduir la possibilitat d'accidents.
5. Quan una persona nova treballi a la línia de producció, marqueu-li el braç amb "operació de nouvingut" per recordar-li que encara és un principiant i, d'altra banda, deixeu que el personal de control de qualitat de la línia tingui especial cura d'ell.
6. Per a les portes per les quals la gent entra i surt de la fàbrica però que cal tancar tot el temps, es pot instal·lar una palanca que es pugui tancar "automàticament". D'una banda, pot garantir que la porta estigui sempre tancada i, de l'altra, és menys probable que la porta es faci malbé (ningú forçarà la porta a obrir-se i tancar-se).
7. Davant del magatzem de productes acabats, productes semielaborats i matèries primeres, s'estipula l'inventari màxim i mínim de cada producte i es marca l'inventari actual. Es pot conèixer clarament la situació real de l'inventari. S'ha d'evitar l'excés d'inventari i evitar que el producte que de vegades té demanda quedi esgotat.
8. Intenta no mirar cap al passadís amb el botó de commutació de la línia de producció. Si realment ha de mirar cap al passadís, és millor afegir una coberta exterior de protecció. Això pot evitar que els vehicles que passen pel passadís premin accidentalment els botons i provoquin accidents innecessaris.
9. No es permet l'entrada de persones externes al centre de control de la fàbrica, excepte el personal de servei del centre de control. Cal evitar accidents greus causats per la "curiositat" del personal irrellevant.
10. Per a diversos mesuradors com ara amperímetres, voltímetres i manòmetres que depenen d'apuntadors per indicar valors, utilitzeu un marcador visible per marcar el rang on hauria d'estar l'apuntador durant el funcionament normal. Això facilita saber si l'equip funciona correctament durant el funcionament normal.
11. No sigueu massa crèduls sobre la temperatura que mostra l'equip. Cal utilitzar un termòmetre d'infrarojos per repetir la confirmació regularment.
12. La primera peça no només es refereix a la primera peça produïda el dia. Les següents són estrictament "primeres peces": la primera peça després de l'arrencada diària, la primera peça després de la substitució, la primera peça després de la reparació d'avaria de la màquina, la primera peça després de la reparació o l'ajust del motlle i els accessoris, la primera peça després de les contramesures per problemes de qualitat, la primera peça després de la substitució de l'operador, la primera peça després de restablir les condicions de funcionament, la primera peça després d'una fallada de corrent, la primera peça abans d'acabar el treball, etc.
13. Les eines per bloquejar els cargols són totes magnètiques, cosa que facilita la seva extracció; si els cargols cauen a la taula de treball, també és molt fàcil utilitzar el magnetisme de l'eina per absorbir-los.
14. Si el formulari de contacte de treball, el formulari de coordinació, etc. rebut no es pot completar a temps o no es pot completar, s'han de presentar al departament emissor per escrit amb les raons de manera oportuna.
15. En les condicions que permeti la disposició de la línia de producció, intenteu assignar productes similars a diferents línies de producció i diferents tallers per a la producció, de manera que es redueixi la possibilitat que es barregin productes similars.
16. Doneu imatges en color dels productes als envasos, a les vendes, als venedors, etc. per reduir les possibilitats que confonguin els productes.
17. Totes les eines del laboratori estan penjades a la paret i les seves formes estan dibuixades a la paret. D'aquesta manera, és molt fàcil saber un cop s'ha agafat l'eina.
18. A l'informe d'anàlisi estadística, cada línia sí o sí ha d'estar ombrejada com a color de fons, de manera que l'informe es vegi molt més clar.
19. Per a alguns equips de prova importants, la "primera peça" diària es prova amb "peces defectuoses" especialment seleccionades, i de vegades es pot saber clarament si la fiabilitat de l'equip compleix els requisits.
20. Per a alguns productes amb una aparença important, no cal utilitzar eines de prova de ferro. Es poden utilitzar algunes eines de prova de plàstic o fusta casolanes, de manera que es redueixi la possibilitat que el producte es ratlli.
Els tallers d'emmotllament per injecció produeixen canals i col·lectors cada dia, així que com podem reciclar de manera senzilla i eficaç els canals i col·lectors produïts per les màquines d'emmotllament per injecció? Deixeu-ho ferDispositiu de suport de protecció ambiental i estalvi de materials ZAOGE per a màquines de modelat per injecció.És un sistema de mòlta en calent i reciclatge en temps real que està dissenyat específicament per moldre canals i col·lectors de ferralla d'alta temperatura. Les partícules mòltes netes i seques es converteixen en matèries primeres d'alta qualitat per al seu ús en lloc de degradar-les.Estalvia matèries primeres i diners i permet un millor control de preus.
Data de publicació: 18 de juliol de 2024
