Pautes de seguretat importants per al funcionament de la trituradora de plàstic

Aquí teniu un resum de les solucions a problemes comunstrituradora de plàsticproblemes:

1. Dificultats d'arrencada/no arrencada
Símptomes:
Cap resposta en prémer el botó d'inici.
Soroll anormal durant l'arrencada.
El motor està engegat però no gira.
Freqüents salts de protecció contra sobrecàrrega.
Solucions:
Comproveu el circuit: inspeccioneu les línies elèctriques, els contactors i els relés per detectar qualsevol problema.
Detecció de voltatge: assegureu-vos que el voltatge estigui dins del rang permès per evitar un voltatge baix o alt.
Comprovació del motor: Comprovació de curtcircuits o debanats trencats al motor.
Protecció contra sobrecàrrega: Ajusteu la configuració de la protecció contra sobrecàrrega per evitar desconnexions innecessàries.
Comprovació manual: Gireu manualment l'eix principal per comprovar si hi ha obstruccions mecàniques.
Inspecció i manteniment dels rodaments: Comproveu si els rodaments estan bloquejats, lubriqueu-los o substituïu-los si cal.
2. Soroll i vibracions anormals
Símptomes:
Sons metàl·lics de dringar.
Vibració persistent.
Sons anormals periòdics.
Xiuxiueig dels rodaments.
Solucions:
Comprovació dels rodaments: Inspeccioneu i substituïu els rodaments desgastats, assegurant-vos que estiguin ben lubricats.
Ajust de les fulles: Comproveu si les fulles estan desgastades o soltes, ajusteu-les o substituïu-les segons calgui.
Equilibri del rotor: Comproveu l'equilibri del rotor per garantir un funcionament estable.
Estrenyeu les connexions: Fixeu tots els cargols i connexions solts per evitar vibracions.
Comprovació de la corretja: Comproveu la tensió i el desgast de la corretja i assegureu-vos que la tensió sigui adequada.
3. Mals efectes d'aixafament
Símptomes:
Mida desigual del producte.
Partícules sobredimensionades en el producte final.
Disminució de la producció.
Trituració incompleta.
Solucions:
Manteniment de les fulles: Substituïu o esfileu les fulles per garantir-ne l'esmolada.
Ajust de la separació: ajusteu amb precisió la separació de la fulla, la separació recomanada és de 0,1-0,3 mm.
Neteja de pantalles: Inspeccionar i netejar les pantalles per detectar danys o obstruccions.
Optimització de l'alimentació: optimitzeu la velocitat i el mètode d'alimentació, assegureu una alimentació uniforme.
Angle d'instal·lació: Comproveu l'angle d'instal·lació de les fulles per obtenir un aixafament òptim.
4. Problemes de sobreescalfament
Símptomes:
Temperatura corporal elevada de la màquina.
Alta temperatura del coixinet.
Escalfament intens del motor.
Mal rendiment del sistema de refrigeració.
Solucions:
Sistemes de refrigeració nets: Netegeu regularment els sistemes de refrigeració per a una dissipació eficient de la calor.
Comprovació del ventilador: Comproveu el funcionament del ventilador i assegureu-vos que funcioni correctament.
Control de càrrega: ajusteu la velocitat d'alimentació per evitar el funcionament continu a plena càrrega.
Comprovació de lubricació: Assegureu-vos que els coixinets estiguin ben lubricats per reduir la fricció.
Factors ambientals: Controlar i gestionar la temperatura ambient de l'entorn de treball.
5. Bloquejos
Símptomes:
Obertures d'alimentació o descàrrega bloquejades.
Bloquejos de pantalla.
Cavitat d'aixafament bloquejada.
Solucions:
Procediment d'alimentació: Establiu un procediment d'alimentació adequat, eviteu la sobrecàrrega.
Dispositius preventius: instal·lar dispositius antibloqueig per reduir els bloquejos.
Neteja regular: Netegeu regularment les reixetes i les cavitats de trituració per a un funcionament suau.
Control del contingut d'humitat: Gestioneu el contingut d'humitat del material per evitar obstruccions.
Disseny de la pantalla: optimitzeu el disseny del forat de la pantalla per a diversos materials.
6. Recomanacions de manteniment preventiu
Desenvolupar un pla d'inspecció periòdica.
Registrar els paràmetres de funcionament, ajudar a analitzar les causes de les fallades.
Establir un sistema de gestió de peces de recanvi per a la seva substitució puntual.
Substituïu regularment les peces de desgast per reduir les taxes de fallada.
Formar els operadors per millorar les habilitats i la consciència de seguretat.
Mantingueu un registre de fracassos per resumir les experiències i les lliçons apreses.

DONGGUAN ZAOGE TECNOLOGIA INTEL·LIGENT CO., LTD. és una empresa xinesa d'alta tecnologia centrada en "equips automàtics per a la utilització de cautxú i plàstics amb baixes emissions de carboni i respectuosa amb el medi ambient". Es va originar a Wanmeng Machinery, fundada a Taiwan el 1977. El 1997, va començar a arrelar a la Xina continental i a servir al món. Durant més de 40 anys, sempre s'ha centrat en la R+D, la producció i les vendes d'equips d'automatització de la utilització de cautxú i plàstic d'alta qualitat, alt rendiment, segurs i duradors, amb baixes emissions de carboni i respectuosos amb el medi ambient. Les sèries de tecnologies de productes relacionades han obtingut múltiples patents a Taiwan i a la Xina continental. Té un paper fonamental en el camp del cautxú i els plàstics. ZAOGE sempre s'ha adherit al principi de servei d'"escoltar els clients, satisfer les necessitats dels clients i superar les expectatives dels clients", i sempre s'ha compromès a proporcionar als clients nacionals i estrangers tecnologia més avançada, solucions de sistemes amb un major retorn de la inversió en equips de cautxú i plàstic amb baixes emissions de carboni, respectuosos amb el medi ambient, automatitzats i que estalvien materials. S'ha convertit en una marca respectada i coneguda en el camp dels equips d'automatització de la utilització de cautxú i plàstic amb baixes emissions de carboni i respectuosos amb el medi ambient.