1. Assecat de niló PA66
Assecat al buit:temperatura ℃ 95-105 temps 6-8 hores
Assecat amb aire calent:temperatura ℃ 90-100 temps unes 4 hores.
Cristalinitat:Excepte el niló transparent, la majoria de niló són polímers cristal·lins amb alta cristalinitat. Es milloren la resistència a la tracció, la resistència al desgast, la duresa, la lubricitat i altres propietats dels productes, i el coeficient d'expansió tèrmica i l'absorció d'aigua tendeixen a disminuir, però no afavoreix la transparència i la resistència a l'impacte. La temperatura del motlle té una gran influència en la cristal·lització. Com més alta sigui la temperatura del motlle, més gran serà la cristalinitat. Com més baixa sigui la temperatura del motlle, menor serà la cristalinitat.
Encongiment:Similar a altres plàstics cristal·lins, la resina de niló té un gran problema de contracció. En general, la contracció del niló està més relacionada amb la cristal·lització. Quan el producte té un alt grau de cristal·linitat, la contracció del producte també augmentarà. Reduir la temperatura del motlle, augmentar la pressió d'injecció i reduir la temperatura del material durant el procés d'emmotllament reduirà la contracció, però augmentarà l'estrès intern del producte i serà fàcil de deformar. La contracció de PA66 és de l'1,5-2%
Equips d'emmotllament: quan modeleu niló, presteu atenció a la prevenció del "fenomen de fosa del broquet", de manera que els broquets autoblocants s'utilitzen generalment per al processament de materials de niló.
2. Productes i motlles
- 1. El gruix de la paret del producte La relació de longitud de flux de niló està entre 150-200. El gruix de la paret dels productes de niló no és inferior a 0,8 mm i generalment es selecciona entre 1 i 3,2 mm. A més, la contracció del producte està relacionada amb el gruix de la paret del producte. Com més gruixut sigui el gruix de la paret, més gran serà la contracció.
- 2. Escapament El valor de desbordament de la resina de niló és d'uns 0,03 mm, de manera que la ranura del forat d'escapament s'ha de controlar per sota de 0,025.
- 3. Temperatura del motlle: Els motlles amb parets primes difícils de modelar o que requereixen una gran cristalinitat s'escalfen i controlen. L'aigua freda s'utilitza generalment per controlar la temperatura si el producte requereix un cert grau de flexibilitat.
3. Procés d'emmotllament de niló
Temperatura del barril
Com que el niló és un polímer cristal·lí, té un punt de fusió important. La temperatura del barril seleccionada per a la resina de niló durant l'emmotllament per injecció està relacionada amb el rendiment de la pròpia resina, l'equip i la forma del producte. El niló 66 és de 260 °C. A causa de la mala estabilitat tèrmica del niló, no és adequat romandre al barril a alta temperatura durant molt de temps per evitar la decoloració i el groc del material. Al mateix temps, a causa de la bona fluïdesa del niló, flueix ràpidament després que la temperatura superi el seu punt de fusió.
Pressió d'injecció
La viscositat del niló fos és baixa i la fluïdesa és bona, però la velocitat de condensació és ràpida. És fàcil tenir problemes insuficients en productes de formes complexes i parets primes, per la qual cosa encara cal una pressió d'injecció més alta.
En general, si la pressió és massa alta, el producte tindrà problemes de desbordament; si la pressió és massa baixa, el producte tindrà defectes com ondulacions, bombolles, marques de sinterització evidents o productes insuficients. La pressió d'injecció de la majoria de varietats de niló no supera els 120 MPA. En general, es selecciona dins del rang de 60-100MPA per satisfer els requisits de la majoria de productes. Sempre que el producte no tingui defectes com ara bombolles i abollaments, generalment no és desitjable utilitzar una pressió de retenció més alta per evitar augmentar la tensió interna del producte. Velocitat d'injecció Per al niló, la velocitat d'injecció és més ràpida, cosa que pot evitar ondulacions i un ompliment insuficient del motlle causat per una velocitat de refredament massa ràpida. La velocitat d'injecció ràpida no té un efecte significatiu en el rendiment del producte.
Temperatura del motlle
La temperatura del motlle té una certa influència en la cristal·linitat i la contracció del motlle. La temperatura alta del motlle té una alta cristalinitat, una major resistència al desgast, duresa, mòdul elàstic, disminució de l'absorció d'aigua i augment de la contracció de l'emmotllament del producte; La baixa temperatura del motlle té una baixa cristalinitat, una bona tenacitat i un gran allargament.
Els tallers d'emmotllament per injecció produeixen sprues i canals cada dia, així que com podem reciclar de manera senzilla i eficaç els sprus i canals produïts per les màquines d'emmotllament per injecció?
Deixa-ho ferDispositiu de suport per a la protecció del medi ambient i l'estalvi de material ZAOGE (trituradora de plàstic)per a màquines d'emmotllament per injecció.
Es tracta d'un sistema mòlt en calent i reciclat en temps real dissenyat específicament per aixafar els canals i els canals de ferralla a alta temperatura.
Les partícules triturades netes i seques es retornen immediatament a la línia de producció per produir immediatament productes de peces modelades per injecció.
Les partícules triturades netes i seques es converteixen en matèries primeres d'alta qualitat per utilitzar-les en lloc de rebaixar-les.
Estalvia matèries primeres i diners i permet un millor control dels preus.
Ganulador de velocitat lenta sense pantalla
Hora de publicació: 24-jul-2024
